Опасные производственные объекты пищевой и масложировой промышленности в Балаково

Пищевая и масложировая промышленность использует при производстве продукции оборудование, представляющее опасность. Емкостные устройства, трубопроводные системы и компрессорные установки наиболее часто становятся причинами аварийных ситуаций на предприятиях пищевой отрасли.

Российское законодательство регулирует вопросы промышленной безопасности на опасных производственных объектах, путем издания нормативно-правовых актов. Кроме того, выполнение требований со стороны государственных служб по надзору минимизирует вероятность возникновения аварий техногенного характера на производстве.

В статье, мы рассмотрим основные требования, которые требуют четкого выполнения от владельцев трубопроводной системы, компрессорных установок и сосудов, работающих под давлением.

Основные требования к безопасному эксплуатированию трубопроводных систем горячего водоснабжения и пара.

Все трубопроводные системы под рабочим давлением 0,07 МПа и температурным режимом более 115 градусов требуется зарегистрировать в Ростехнадзоре. Такое требование обусловлено тем, что трубопроводы с этими параметрами являются опасными объектами. На каждый опасный объект составляется тех.паспорт.

Чтобы внести в реестр трубопроводную систему, необходимо предоставить пакет документов:

•        Тех.паспорт трубопроводной системы.
•        Тех.схема трубопроводной системы. В ней указывается марочная прочность материала, диаметры фрагментов труб, толщина стенок, длинна всей системы. В схеме имеет отражение информация о расположении опорных конструкций, компенсаторах, подвесках, арматуре и т.п.
•        Сертификаты и свидетельства о производстве фрагментов трубопроводной системы.
•        Свидетельства о строительстве трубопроводной системы.
•        Акт сдачи-приёма в эксплуатирование трубопроводной системы от монтажного предприятия.

Регистрирование опасного трубопровода производится только после проведения технического освидетельствования.

Трубопроводные системы перед запуском в эксплуатирование подвергаются визуальной диагностике раз в год. При этом, гидравлические испытания производятся перед запуском в эксплуатирование, после проведения ремонтных работ, а также вследствие реконсервации.

Техосвидетельствование трубопроводной системы осуществляется только компаниями, которые имеют соответствующую и действительную лицензию на экспертную деятельность. Только после диагностирования состояния трубопровода и выдачи разрешения можно эксплуатировать опасный объект.

Отметка о разрешении эксплуатирования трубопроводной системы ставится в тех.паспорт оборудования  и выдается на основании проверки готовности к запуску.

Федеральное законодательство регулирует безопасное эксплуатирование и обязывает владельцев трубопроводной системы содержать объект в исправном состоянии. Для этого требуется:

•        Назначение лиц, ответственных за исправное состояние и безопасное эксплуатирование трубопроводной системы. Такие сотрудники должны быть обучены и обладать профессиональными навыками.
•        Оснастить сотрудников документацией по безопасному эксплуатированию трубопроводной системы.
•        Обозначить штат сотрудников, которые будут обслуживать трубопроводную систему. Рабочие должны иметь аттестацию и удостоверение.
•        Тщательно проработать инструкции по обслуживанию трубопроводной системы и выдать каждому сотруднику за подписью о получении. Правила должны быть закреплены на рабочих местах.
•        Создать условия для ведения контроля и мониторинга состояния оборудования для обслуживающих сотрудников. Обязать работников осматривать, проверять исправность приборов и автоматических систем, а результаты фиксировать в сменный журнал.
•        Периодически проводить аттестацию сотрудников, проверку знаний у рабочих и административного аппарата должностных инструкций и правил безопасности.
•        Контроль за обеспечением выполнения правил и требований по безопасному эксплуатированию трубопроводных систем.

Помимо вышепредставленных требований, необходимо регулярно проводить ремонтные мероприятия трубопроводной системы. Для этого составляется график работ, а ремонтные мероприятия осуществляются по специальному разрешению. Все результаты проведенных мероприятий вносится в сменный журнал.

Контроль за соблюдением требований возлагается за Ростехнадзором и проводится в соответствии с законодательством РФ.

Основные требования к промышленной безопасности компрессорных устройств.

К опасным производственным объектам компрессорного типа относят:

•        Стационарные поршневые, ротационные и винтовые маслозаполненные и сухие компрессорные установки,
•        Стационарные компрессорные установки мощностью от 14 кВт и выше,
•        Воздухопроводы и газопроводы, работающие с давлением от 2 до 400 кгс/см.

Для эксплуатирования вышеперечисленных объектов, требуется наличие документов:

•        Техпаспорт на компрессорное оборудование.
•        План-схема воздушной или газовой трубопроводной системы. Указывается местонахождение задвижных механизмов, вентилей, влаго- и маслоотделителей, холодильных установок, сборников воздуха, приборов.
•        План-схема электрических кабелей, автоматических систем.
•        Правила безопасного обслуживания компрессорного оборудования.
•        Отчетная документация по работе компрессоров.
•        Отчетная документация по выполнению ремонтных работ , с фиксированием результатов диагностики сварочных швов.
•        Сертификация на компрессорное масло по результатам исследований в лаборатории.
•        Техпаспорт на сосуды, эксплуатируемых под давлением.
•        План-график ремонтных работ компрессорного оборудования.
•        Отчетная документация по проверке знаний сотрудников.

Для минимизации возникновения аварийных ситуаций требуется проводить регулярную диагностику оборудования и чистку от загрязнений. Кроме того, необходимо своевременно проходить тех.обследование, процедура которого устанавливается законодательством.

Основные требования безопасного эксплуатирования емкостного оборудования

К опасным производственным объектам относят сосуды:

•        Работающие при давлении газа или пара 0,07 МПа либо температурном режиме жидкости более 115 градусов.
•        Баллон для транспортирования газа (независимо т состояния) при давлении выше 0,07 МПа.
•        Цистерна либо бочка для транспортирования газов, давление которых выше 0,07 МПа при температурном режиме 50 градусов.
•        Цистерна либо сосуд для транспортирования сыпучих продуктов, давление в которых создается для опорожнения (выше 0,07 МПа).
•        Барокамера.

Опасные сосуды на производстве подлежат регистрированию в Ростехнадзоре. К заявлению необходимо приложить документы:

•        Тех.паспорт на сосуд.
•        Сертификация о качестве установки оборудования.
•        План-схема подключения сосудного оборудования. В ней указываются источники давления, эксплуатационные показатели, месторасположение измеряющих приборов, автоматических систем и блокировок.
•        Тех.паспорт на предохранительный клапан с расчетом пропускающей способности.

Все опасные объекты подвергаются тех.освидетельствованию после установки, перед запуском в эксплуатирование, регулярно в процессе работы. Периодические проверки фиксируются в тех.документации производителем установок.

Плановое и внеплановое тех.освидетельствование проводится сторонней компанией, имеющей лицензирование на осуществление деятельности. Разрешающий документ на запуск в эксплуатирование устройства производится инспекторами Ростехнадзора после проведения освидетельствования и проверки состояния безопасности сосудов.

В ходе тех.освидетельствования проверяется:

•        Наличие арматуры и ее исправность в соответствии с инструкциями.
•        Соответствует ли установка государственным стандартам безопасности.
•        Правильно ли подключено оборудование.
•        Аттестованы ли сотрудники, обслуживающие оборудование.
•        Есть ли в наличии должностные инструкции для лиц, отвечающих за безопасность оборудования.

Чтобы минимизировать возможность выхода из строя сосуда и возникновения аварийной ситуации, необходимо придерживаться требованиям:

•        Руководитель опасного производства должен назначить обученного и аттестованного сотрудника, ответственного за поддержание исправного состояния и безопасного эксплуатирования сосуда.
•        Необходимо правильно рассчитать штат сотрудников, которые будут обслуживать сосуды.
•        Создать условия для ведения контроля и мониторинга состояния оборудования для обслуживающих сотрудников. Обязать работников осматривать, проверять исправность приборов и автоматических систем, а результаты фиксировать в сменный журнал.
•        Строгое соблюдение графика проведения тех.освидетельствования и диагностирования оборудования.
•        Регулярно проводить проверку знаний безопасного эксплуатирования устройств у сотрудников и административного аппарата.
•        Обеспечить сотрудников инструкциями и руководствами по безопасному эксплуатированию, а также создать условия для выполнения требований.

Таким образом, опасные производственные объекты пищевой и масложировой промышленности требуют особого внимания и контроля не только от собственника, но и государственных служб по надзору. Установленные законом требования к объектам, представляющим опасность, должны соблюдаться в процессе производства, независимо от форм собственности предприятия. Невыполнение предписаний законодательства ведет за собой административную и уголовную ответственность.