Техническое обследование на безопасное эксплуатирование труб из металла регулируется законодательством РФ. Сразу отметим, что приведенные далее требования и правила распространяются на дымовые трубы из металла длиной выше двадцати метров. Помимо этого, техническим обследованием дымопровода должна заниматься исключительно специализирующаяся на этом организация. Тех.обследование труб из металла является одним из мероприятий оценки экспертной безопасности.
Разновидности металлических труб
По конструктивным характеристикам, в промышленности часто используются трубы:
- Самонесущего типа.
- Самонесущего типа, оснащенная внутренним отводом газа.
- Металлическая башня – несущая.
- Труба многоствольной конструкции, где центральная — несущая с решетчатой башней из металла.
Техническое обследование труб из металла бывает периодическое и внеплановое. Периодическое обследование проводится через год после ввода в эксплуатирование и далее каждые пять лет.
Внеочередное тех.обследование проводится в ситуациях:
- Возникновение обрушения внутри газоотводящего ствола и намокание со стороны межтрубной области.
- Разрушилась укладка трубы, глубиной больше 15 процентов сечения стены на области больше одной восьмой площади ствола.
- Откололось либо расслоилось защищающее покрытие бетона с выгибанием элементов армирования более тридцати миллиметров на фрагментах больше метра по окружности.
- Появились трещинки, раскрытые больше чем пять миллиметров либо отслаивание защищающей поверхности бетона на площади больше чем десять процентов отдельного сегмента бетонирования.
- Отклонилась ось ствола больше допустимых параметров.
- Произошла аварийная ситуация, обусловленная нагрузками на сооружение (увеличился температурный режим газа, произошел выхлоп и тому подобное).
- Разрушился оголовок из кирпича.
- Стена частично разрушена по периметру более метра.
- Обрушивание стен-разделителей.
- Систематично намокают или обледеняются внешние поверхности ствола.
- Появление прогара во внутренней части трубы.
- Принятие решения о консервации.
- Оценка нуждаемости в реконструкторских мероприятиях.
- Перед запуском в эксплуатирование после расконсервации.
- Получение заключения экспертной группы для разрешения на эксплуатирование опасного производства.
Прежде чем провести тех.обследование необходимо подготовиться к процедуре. Для этого составляется техническое задание на обследование. Помимо этого, собственник металлической трубы обязан предоставить экспертной компании документацию:
- Акт приема трубы в завершении строительства объекта.
- Исполнительная документация, касающаяся проведения строительных работ по возведению трубы, сертификация качества произведенных монтажных работ.
- Акты, свидетельствующие о выполнении просушки трубы по завершению строительства либо ремонтных работ.
- Тех.паспорт на металлическую трубу, с отметкой о проведенных работах по обслуживанию и ремонту.
- Отчеты о проведенных обследованиях другими организациями.
- Журнал, в котором зафиксированы параметры осадки и уклона дымохода в процессе монтажа.
- Документация, отражающая геологическую среду размещения дымохода.
- Предписание государственных служб по надзору.
К объекту обследования должен быть допуск экспертной группы, а работы выполняются по наряду. Процесс тех.обследования регламентируется законодательством, правилами безопасности и санитарными нормами.
Главная цель любого тех.обследования является выявление неисправностей и обрушений.
Дефекты – это погрешности, возникающие в процессе, строительства или изготовления. Несоответствие качества, формы и других параметров могут привести к разрушению всей конструкции. Такие виды неисправностей следует ликвидировать перед запуском в эксплуатирование.
Повреждения – это те неисправности металлической трубы, которые возникают в процессе эксплуатирования. Они образуются в результате воздействия физических, агрессивно-химических и природообусловленных факторов.
Например, повреждения дымохода из металла, появившиеся из-за физических факторов возникают из-за несоответствия реальных условий эксплуатирования расчетным. Они имеют форму локального разрушения (трещинки, сколы, разрыв и т.п.). Наличие повреждений в конструкции трубы приводит к значительным деформационным процессам (искривление ствола трубы, несущей конструкции, осадка основания и тому подобное).
Повреждения, вызванные агрессивной химической средой, являются самыми опасными. Влияние химических веществ на металл способствует образованию коррозийных процессов и быстрому разрушению конструкции.
Любые разрушения можно классифицировать по следующим классам:
- Класс А – повреждения конструкции крайне опасны.
- Класс Б – разрушения не представляют особой опасности, но в дальнейшем могут перейти в класс А.
- Класс В – разрушения имеют локальный характер, не влияют на состояние несущих конструкций.
Тех.обследование проводится с целью выявления состояния металлической трубы:
- Исправно – состояние сегментов трубы соответствуют нормам безопасности.
- Рабочее – выполняются условия безопасного эксплуатирования, но есть незначительные разрушения.
- Ограниченное рабочее – дальнейшее эксплуатирование возможно только при создании определенных условий и нагрузок.
- Предельное – ни при каких условиях эксплуатировать металлическую трубу нельзя.
Процедура проведения техобследования металлической трубы
Еще раз отметим, что тех.обследование проводится с целью выявления дефектов и повреждений путем осуществления мероприятий:
- Анализирование тех.документации.
- Визуальная диагностика фрагментов дымохода.
- Исследование внутренней стенки отвода газов.
- Обследование межтрубного пространства.
- Измерение прочности и качества металла.
- Измерение природных параметров (температура, влажность и т.п.).
- Прогнозирование дальнейшей возможности эксплуатирования трубы.
- Выявление факторов возникновения дефектов.
- Составление заключения.
Все проведенные расчеты и выявленные параметры заносятся в акт выполнения работ. Кроме того, если в результате тех.обследования выявлены серьезные повреждения класса А, то экспертная компания немедленно оповещает об этом инспектора Ростехнадзора.
Заключение о проведенном тех.обследовании содержит следующую структуру:
- Титульный лист с краткой информацией об экспертной организации.
- Содержание отчета.
- Копии лицензий, технические задачи и план диагностирования трубы.
- Вводная часть, в которой отражены:
- Обоснование для осуществления экспертной оценки.
- Цель экспертного обследования.
- Характер экспертизы.
- Период экспертной оценки.
- Информация об использованном для проверки оборудовании.
- Анализирование предоставленных документов. В данной части отчета освещаются пункты:
- Эксплуатационные особенности объекта и его основные параметры.
- Использованные конструктивные решения.
- Использованные строительные материалы.
- Виды эксплуатирования конструкции.
- Отчеты о предыдущих экспертных оценках.
- Результат проведенного технического исследования безопасности содержит:
- Опись найденных деформаций и разрушений всех фрагментов трубы с предоставлением карты.
- Оценивание качества материалов, использованных при строительстве.
- Оценивание осадки основания и наклона ствола.
- Актуальные погрешности нормативов.
- Результаты фиксирования деформаций и разрушений при помощи фото – и видеооборудования.
- Вывод о соответствии нормам и рекомендации. В этой части отчета отражается заключение экспертной группы о возможности дальнейшего эксплуатирования металлической трубы, даются рекомендации по ликвидации деформаций и разрушений.
Тех.отчет подписывается всеми членами экспертной группы и руководством экспертной компании. Положительное заключение требуется зарегистрировать в Ростехнадзоре.
